തണുത്ത വയർ വരയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡം

വയർ ഫാക്ടറി അത് അവതരിപ്പിച്ചുവയർവ്യാസം കരാറിന് അനുസൃതമായിരിക്കണം, കരാർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി സിങ്ക് അളവ് പരിശോധിക്കണം, ടെൻസൈൽ ശക്തി പരിശോധിക്കണം, ഫാക്ടറി അനുബന്ധ പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് നൽകണം.കരാറിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്ന കോയിൽ ഭാരത്തേക്കാൾ കുറവല്ലാത്ത, വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുള്ള ഓരോ വയർ കോയിലും തൂക്കി മൂല്യം രേഖപ്പെടുത്തുക.കോൺടാക്റ്റ് കണ്ടെത്തൽ.ഓരോ വയർ കോയിലും കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല.കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഓരോ കോയിലും മൂന്ന് കോൺടാക്റ്റുകളിൽ കൂടരുത്.ഓരോ കോൺടാക്റ്റിൻ്റെയും ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി വയർ കോൺടാക്റ്റിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കരുത്.

അളവ് കരാറിന് തുല്യമായിരിക്കണം,തണുത്ത വയർ ഡ്രോയിംഗ്, ഓരോ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെയും പാക്കിംഗ് രീതിയുടെയും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രേഖപ്പെടുത്തുക.ഒരു ലേബൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ലേബൽ ശരിയാണോ എന്ന് പരിശോധിച്ച് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഫോട്ടോ എടുക്കുക.പാക്കിംഗ്: ഇരുമ്പ് വയറിൻ്റെ ഓരോ കോയിലും ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാക്കിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വളരെ ശക്തമായ സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.പൊതിഞ്ഞ ഇരുമ്പ് കമ്പി പുറത്ത് വെള്ള നെയ്ത തുണി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് കമ്പി പുറത്ത് പച്ച നെയ്ത തുണി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ഗതാഗത സമയത്ത് പാക്കിംഗ് അയയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.മറ്റ് വയറുകളുടെ കണക്ഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിന് വയറിൻ്റെ ഒരറ്റം വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തുകയും മറ്റേ അറ്റം പുറം പാളിയിൽ ഉപേക്ഷിക്കുകയും വേണം.

പാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അനുബന്ധ ഗുണനിലവാര പരിശോധന റിപ്പോർട്ട് നൽകാൻ ഫാക്ടറിയോട് ആവശ്യപ്പെടുക.തണുത്ത വയർ ഡ്രോയിംഗ്നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം മെറ്റീരിയലാണ്.നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ കോൾഡ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കണ്ടെത്തൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സമാനമല്ല.കോൾഡ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, പല വശങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കോൾഡ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ, പ്രെസ്‌ട്രെസ്ഡ് ടെൻഡോൺ കൂടുതലാണ്.പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ആവശ്യമില്ലാത്തിടത്ത്, ശക്തി മാത്രം ആവശ്യമാണ്, അത്തരം ഉരുക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രക്രിയ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വടി പ്രോസസ്സിംഗ്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഡ്രോയിംഗ് മോൾഡിംഗ്, അച്ചാർ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ഉയർന്ന താപനില അനീലിംഗ്, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, കൂളിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം.ആപേക്ഷിക ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറവാണ്.ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി: കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് കാരണം, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് ഇലക്ട്രിക് ഗാൽവാനൈസിംഗിനേക്കാൾ മികച്ച സംരക്ഷണ പ്രകടനമുണ്ട്, അതിനാൽ കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു പ്രധാന സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗാണ്.