ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറിൻ്റെ വലിയ കോയിലുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ പോലെയാണോ?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ എന്നത് വായു, നീരാവി, വെള്ളം, മറ്റ് ദുർബലമായ നാശനഷ്ട മാധ്യമങ്ങൾ, ആസിഡ്, ക്ഷാരം, ഉപ്പ്, മറ്റ് കെമിക്കൽ കോറോഷൻ മീഡിയം സ്റ്റീൽ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് ആസിഡ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, ദുർബലമായ നാശന പ്രതിരോധമുള്ള ഉരുക്കിനെ പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നും രാസ നാശന പ്രതിരോധമുള്ള സ്റ്റീലിനെ ആസിഡ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഒപ്പംഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർനല്ല കാഠിന്യവും ഇലാസ്തികതയും ഉണ്ട്, സിങ്ക് 300 ഗ്രാം / ചതുരശ്ര മീറ്ററിലെത്തും.കട്ടിയുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളിയും ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധവും ഇതിന് ഉണ്ട്.നിർമ്മാണം, കരകൗശലവസ്തുക്കൾ, സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ തയ്യാറാക്കൽ, ഹൈവേ ഗാർഡ്‌റെയിൽ, ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്, ദൈനംദിന സിവിൽ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലിയ കോയിലുകൾഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ്, കോൾഡ് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഇരുണ്ട നിറമാണ്, കൂടുതൽ സിങ്ക് ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിനൊപ്പം നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ നല്ല നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് വയർ ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ പതിറ്റാണ്ടുകളോളം നിലനിർത്താം.കോൾഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പീഡ് മന്ദഗതിയിലാണ്, യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ്, നേർത്ത കനം, സാധാരണയായി 3-15 മൈക്രോൺ മാത്രം, തിളക്കമുള്ള രൂപം, മോശം നാശന പ്രതിരോധം, സാധാരണയായി കുറച്ച് മാസങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കും.
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഒരു മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ) പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഇന്ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായത്തിലെ ഒരു ജനപ്രിയ ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലമാണിത്.അതിനാൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ എന്നിവ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഉപരിതല ഫിലിം, ഉപരിതല ഉൾപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ പ്രാദേശികമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഉപരിതല ഫിലിം, ഉപരിതല ഉൾപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ പരമ്പരാഗത സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെത്താനും ചികിത്സിക്കാനും കഴിയും.സോപ്പും സാപ്പോണിഫൈഡ് ഫാറ്റ് പോലുള്ള സർഫാക്റ്റൻ്റുകളും ടാങ്കിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ അധിക നുര രൂപപ്പെടുന്നു.

നുരകളുടെ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ മിതമായ നിരക്ക് നിരുപദ്രവകരമായിരിക്കും.ടാങ്കിലെ വലിയ ഡെനിയറിൻ്റെ ചെറുതും ഏകതാനവുമായ കണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം നുരകളുടെ പാളിയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തും, പക്ഷേ അമിതമായ ഖരകണങ്ങളുടെ ശേഖരണം ഒരു സ്ഫോടനത്തിന് കാരണമാകും.സജീവമായ കാർബൺ മാറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ സജീവമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ വഴി നുരയെ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, ഇത് ഫലപ്രദമായ അളവുകോലാണ്;Z ലേക്ക് അവതരിപ്പിച്ച സർഫക്റ്റൻ്റിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മറ്റ് നടപടികളും സ്വീകരിക്കണം.
സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ജൈവവസ്തുക്കൾഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വേഗത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.കെമിക്കൽ ഫോർമുലേഷനുകൾ ഉയർന്ന നിക്ഷേപ നിരക്ക് സുഗമമാക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഓർഗാനിക് പദാർത്ഥങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം കോട്ടിംഗ് കട്ടി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, അതിനാൽ ബാത്ത് ചികിത്സിക്കാൻ സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഉപയോഗിക്കാം.സിങ്ക് ഒരു വെള്ളി-വെളുത്ത ലോഹമാണ്, ഊഷ്മാവിൽ പൊട്ടുന്ന, ആസിഡിലും ബേസിലും ലയിക്കുന്നു, ആംഫോട്ടെറിക് ലോഹം എന്നറിയപ്പെടുന്നു.