ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ എന്നിവയുടെ വലിയ റോളുകൾ ഒന്നാണോ?

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ എന്നത് വായു, നീരാവി, വെള്ളം, മറ്റ് ദുർബലമായ നാശനഷ്ട മാധ്യമങ്ങൾ, ആസിഡ്, ക്ഷാരം, ഉപ്പ്, മറ്റ് കെമിക്കൽ കോറോസിവ് മീഡിയം കോറോഷൻ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റെയിൻലെസ് ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, ദുർബലമായ നാശനഷ്ട മാധ്യമത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലിനെ പലപ്പോഴും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നും രാസ മാധ്യമം നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലിനെ ആസിഡ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറിന് നല്ല കാഠിന്യവും ഇലാസ്തികതയും ഉണ്ട്, സിങ്കിൻ്റെ അളവ് 300 ഗ്രാം / ചതുരശ്ര മീറ്ററിലെത്തും.കട്ടിയുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പാളിയും ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധവും ഇതിന് ഉണ്ട്.നിർമ്മാണം, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, സിൽക്ക് മെഷ്, ഹൈവേ വേലി, ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ്, ദൈനംദിന സിവിലിയൻ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലിയ റോൾഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ്, കോൾഡ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് എന്നിങ്ങനെ രണ്ടായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് കളർ ഇരുണ്ടതാണ്, സിങ്ക് ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപഭോഗം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളിയുടെ മാട്രിക്സ് മെറ്റൽ രൂപീകരണം, നല്ല തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് പതിറ്റാണ്ടുകളോളം ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിലനിർത്താം.കോൾഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പീഡ് മന്ദഗതിയിലാണ്, യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ്, നേർത്ത കനം, സാധാരണയായി 3-15 മൈക്രോൺ മാത്രം, തിളക്കമുള്ള രൂപം, മോശം നാശന പ്രതിരോധം, സാധാരണയായി കുറച്ച് മാസങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കും.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഒരു മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ) പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് ഇന്ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായത്തിലെ ഒരു ജനപ്രിയ ഉപരിതല സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ചികിത്സയാണിത്.അതിനാൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വയർ എന്നിവ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.നിക്ഷേപിച്ച പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉപരിതല ഫിലിം, ഉപരിതല ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, പരമ്പരാഗത സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും ചികിത്സിക്കാനും കഴിയും.അധിക നുരയെ ടാങ്കിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന സോപ്പും സർഫാക്റ്റൻ്റ് സാപ്പോണബിൾ കൊഴുപ്പും മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.

നുരകളുടെ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ മിതമായ നിരക്ക് നിരുപദ്രവകരമായിരിക്കും.ടാങ്കിലെ വലിയ ഡീനിയറുള്ള ചെറിയ ഏകതാനമായ കണങ്ങൾക്ക് നുരകളുടെ പാളി സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ വളരെയധികം ഖരകണങ്ങളുടെ ശേഖരണം സ്ഫോടനത്തിന് കാരണമാകും.സജീവമായ കാർബൺ മാറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ സജീവമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ ഫിൽട്ടറേഷൻ വഴി വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, ഇത് ഫലപ്രദമായ അളവുകോലാണ്;സർഫാക്റ്റൻ്റുകളുടെ ആമുഖം കുറയ്ക്കുന്നതിന് മറ്റ് നടപടികളും സ്വീകരിക്കണം.
പൊതുവേ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ജൈവവസ്തുക്കൾ പ്ലേറ്റിംഗ് വേഗത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.കെമിക്കൽ ഫോർമുലേഷൻ ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കിന് അനുകൂലമാണെങ്കിലും, പൂശുന്ന കനം ഉള്ള ജൈവവസ്തുക്കൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, അതിനാൽ ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തെ ചികിത്സിക്കാൻ സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഉപയോഗിക്കാം.സിങ്ക് ഒരു വെള്ളി-വെളുത്ത ലോഹമാണ്, ഊഷ്മാവിൽ പൊട്ടുന്നതാണ്, ആസിഡിൽ ലയിക്കുന്നതും ആംഫോട്ടെറിക് ലോഹം എന്നറിയപ്പെടുന്ന ആൽക്കലിയിലും ലയിക്കുന്നു.