ബണ്ടിൽ ആൻഡ് ബണ്ടിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ

ചൂടായ ഉരുകൽ സിങ്ക് ലിക്വിഡ് ഡിപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ സ്പീഡ്, കട്ടിയുള്ളതും എന്നാൽ അസമവുമായ പൂശുന്നു, 45 മൈക്രോൺ, 300 മൈക്രോൺ വരെ കുറഞ്ഞ കനം മാർക്കറ്റ് അനുവദിക്കുന്നു.ഇരുണ്ട നിറം, സിങ്ക് ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപഭോഗം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളിയുടെ മാട്രിക്സ് മെറ്റൽ രൂപീകരണം, നല്ല തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നിവ പതിറ്റാണ്ടുകളായി നിലനിർത്താം.

ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതിനാൽ, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് ഇലക്ട്രിക് ഗാൽവാനൈസിംഗിനേക്കാൾ മികച്ച സംരക്ഷണ പ്രകടനമുണ്ട്, അതിനാൽ കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു പ്രധാന സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗാണ്.ഹോട്ട് ഡിപ്പ്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾരാസ ഉപകരണങ്ങൾ, പെട്രോളിയം സംസ്കരണം, സമുദ്ര പര്യവേക്ഷണം, ലോഹഘടന, പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, കപ്പൽനിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ, ജലസേചനം, ഹരിതഗൃഹം, ജല-വാതക പ്രക്ഷേപണം, വയർ കേസിംഗ്, സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, പാലം തുടങ്ങിയ കാർഷിക മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹൈവേ ഗാർഡ്‌റെയിലും മറ്റ് വശങ്ങളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.

ബണ്ടിൽ ചെയ്യുന്നതിനായിഇലക്ട്രോഗൽവനൈസ്ഡ് വയർഉപരിതല ഫിലിം പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നിക്ഷേപിച്ച പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ, ഉപരിതല ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും മറ്റ് വൈകല്യങ്ങളും പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെത്താനും ചികിത്സിക്കാനും കഴിയും;അധിക നുരയെ ടാങ്കിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന സോപ്പും സർഫാക്റ്റൻ്റ് സാപ്പോണബിൾ കൊഴുപ്പും മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.നുരകളുടെ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ മിതമായ നിരക്ക് നിരുപദ്രവകരമായിരിക്കും.ടാങ്കിൽ വലിയ ഡിനൈയർ ഉള്ള ചെറിയ ഏകതാനമായ കണങ്ങൾ നുരയെ പാളി സുസ്ഥിരമാക്കും.സർഫക്ടൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സജീവമാക്കിയ കാർബൺ പൂശുന്നു.അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ സ്ഥിരത കുറയ്‌ക്കാൻ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഇത് ഫലപ്രദമായ അളവാണ്;കൊണ്ടുവരുന്ന സർഫാക്റ്റൻ്റിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് മറ്റ് നടപടികളും സ്വീകരിക്കണം. ജൈവവസ്തുക്കൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെ വേഗത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.കെമിക്കൽ ഫോർമുലേഷൻ ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കിന് അനുകൂലമാണെങ്കിലും, പൂശുന്ന കനം ഉള്ള ജൈവവസ്തുക്കൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, അതിനാൽ ടാങ്ക് ദ്രാവകത്തെ ചികിത്സിക്കാൻ സജീവമാക്കിയ കാർബൺ ഉപയോഗിക്കാം.