വയർ വിള്ളലുകളുടെ നാശത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ

വയർ വഴക്കവും നീളവും നല്ലതാണ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും, നമ്മുടെ രാജ്യത്തെ വ്യവസായത്തിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്.പല തരത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് വയർ ഉണ്ട്, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് കറുത്ത ഇരുമ്പ് കമ്പികളാണ്,ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയർ.ബാഹ്യ കോട്ടിംഗിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം വിള്ളൽ നാശത്തിൻ്റെ പ്രതിഭാസം കണ്ടെത്തും.

വിള്ളൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ എന്നത് ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സ്ഥാനത്ത്, ഒരുതരം നാശമാണ്, ഇത് ദുഷിച്ച നാശചക്രം ഉണ്ടാക്കും.മിക്കവാറും എല്ലാ വിള്ളലുകളും ഒരു ലോഹ അലോയ്യിൽ സംഭവിക്കാം, സജീവമായ അയോണിക് ന്യൂട്രൽ മീഡിയം ഇസഡ് അടങ്ങിയ വാതകം വിള്ളൽ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, 0.025 മുതൽ 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വരെ അപ്പെർച്ചറിൽ വിള്ളൽ നാശം സംഭവിക്കുന്നു, കാരണം വിള്ളലുകൾ നീണ്ടുനിൽക്കും. മാലിന്യങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര, ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയുമായി ചേർന്ന് വിടവിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണത്തെ എളുപ്പത്തിൽ നശിപ്പിക്കുന്നു.
അത്തരം മാലിന്യങ്ങളുമായുള്ള ദീർഘകാല സമ്പർക്കം പരിവർത്തനത്തിനും വിടവ് നാശത്തിനും കാരണമാകും.ഈ പ്രതിഭാസത്തിന് നേരിട്ടുള്ള പരിഹാരം നാശം ഒഴിവാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പൂശൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്.ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയറിൻ്റെ ഗുണമേന്മ മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ പുറത്തെടുക്കാൻ നേരത്തെ സിങ്ക് പൂശിയ വയർ ഉപയോഗിക്കാം.ഇരുമ്പ് വയർ, മോശം മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ പ്രതിഭാസം ദൃശ്യമാകില്ല.വയറിൻ്റെ കാഠിന്യം വരച്ചതും ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തതുമായ വയറിനേക്കാൾ 15 മുതൽ 25 ശതമാനം വരെ കൂടുതലാണ്, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ മിനുക്കിയ വയറിനേക്കാൾ അല്പം ശക്തവുമാണ്.
ആദ്യ പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള വയർ, അതിൻ്റെ ശക്തി പരിധി ആദ്യ പ്ലേറ്റിംഗേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, സിങ്ക് പൂശിയതും തുടർന്ന് വയർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും കാഠിന്യവും ഉയർന്ന ശക്തിയും മാത്രമല്ല.സിങ്കിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കാരണം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയറിൻ്റെ ശക്തി പരിധിയിൽ ഒരു താഴ്ന്ന കണക്കുണ്ട്, കാരണം സിങ്ക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ശക്തി വയറിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് ചെറുതാണ്.വരച്ച വയറുകൾ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ നേർത്തതും വളരെ നേർത്തതുമായ വയറുകൾ മിനുസമാർന്ന സിങ്കിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള കനം കൊണ്ട് പൂശുന്നത് അസാധ്യമാണ്.