വലിയ അളവിലുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ആണ്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർസംസ്കരിച്ച് വയർ ആക്കി, ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയർ തണുത്ത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, ചൂട് മുക്കി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, ഇത് ഉപരിതലത്തിന് തിളക്കമുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും സിൽക്ക് വ്യാസമുള്ള വ്യാപാരികളുടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ആകാം. വയർ ഡ്രോയിംഗ്, വയർ ഡ്രോയിംഗ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, കട്ടിയുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, നേർത്ത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവ പോലെയുള്ള കൂടുതൽ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ നേരിടുക.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർവയർ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നത്, വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഒരു തരം പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ എത്താനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ നിലവാരം പുലർത്താനും കഴിയും.കോൾഡ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയിലും ചൂടുള്ള വയർ ഡ്രോയിംഗ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയിലും ഊഷ്മള വയർ ഡ്രോയിംഗ് മുറിയിലെ താപനിലയേക്കാൾ ഉയർന്നതും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ താഴ്ന്നതുമാണ്.കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഡ്രോയിംഗ് രീതി.
വയർ ഡൈ ഹോളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ചൂടാക്കലാണ് ഹോട്ട് ഡ്രോയിംഗ്, പ്രധാനമായും ഉയർന്ന മെൽറ്റിംഗ് പോയിൻ്റ് വയർ ഡ്രോയിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;നിർദ്ദിഷ്ട താപനില പരിധിയിലേക്ക് ഹീറ്റർ ചൂടാക്കിയാണ് താപനില ഡ്രോയിംഗ് നടത്തുന്നത്, പ്രധാനമായും ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ വരയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, രൂപഭേദം വരുത്താൻ പ്രയാസമാണ്.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, സ്റ്റീൽ വയർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ രൂപീകരണം, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ നിലവിലുള്ള ഏകദിശ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് വഴി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്കിൽ.ഉൽപ്പാദന വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സിങ്കിൻ്റെ സിങ്ക് പാളി വളരെ ഏകീകൃതമാണ്, കനം താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞതാണ്, സാധാരണയായി 3-15 മൈക്രോൺ.
പോസ്റ്റ് സമയം: 08-11-21