ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് വയർ, കോൾഡ് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് വയർ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

എപ്പോഴുംഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർഉൽപ്പാദനം വ്യവസായത്തിൻ്റെ പീക്ക് സീസണിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, ഫാക്ടറിയിലേക്കുള്ള റോഡ് ഇടയ്ക്കിടെ ട്രാൻസ്പോർട്ട് വയർ, കണ്ടെയ്നർ വാഹനങ്ങൾ, അതുപോലെ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബ്രൈറ്റ് വയർ ഷോർട്ട്-ഡിസ്റ്റൻസ് ട്രാൻസ്പോർട്ട് ട്രക്കുകൾ എന്നിവ കാണും, ചുറ്റുമുള്ള ഗ്രാമപ്രദേശങ്ങളിലെ തൊഴിൽ വിനിയോഗ നിരക്ക് പരിഹരിക്കുന്നു മിക്ക ആളുകളുടെയും തൊഴിൽ പ്രശ്നം.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് വയർ, കോൾഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ വ്യത്യാസം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ചൂടായ ഉരുകുന്ന സിങ്ക് ലിക്വിഡ് ഡിപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിലാണ് ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, ഉൽപ്പാദന വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ യൂണിഫോം അല്ല.ഇരുണ്ട നിറം, സിങ്ക് ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപഭോഗം, നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളിയുടെ മാട്രിക്സ് മെറ്റൽ രൂപീകരണം, നല്ല തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, ഔട്ട്ഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നിവ പതിറ്റാണ്ടുകളായി നിലനിർത്താം.

കോൾഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്കിൽ നിലവിലുള്ള ഏകദിശയിലുള്ള സിങ്കിലൂടെ ക്രമേണ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ പൂശുന്നു, ഉൽപാദന വേഗത കുറവാണ്, ഏകീകൃത പൂശുന്നു, നേർത്ത കനം, സാധാരണയായി 3-15 മൈക്രോൺ മാത്രം, തിളക്കമുള്ള രൂപം, മോശം നാശന പ്രതിരോധം, സാധാരണയായി കുറച്ച് മാസങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കും. .ഇലക്ട്രോഗാൽവാനൈസേഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചൂടുള്ള ഗാൽവാനൈസിംഗിന് കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവും ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് പരിസ്ഥിതിയിൽ കുറഞ്ഞ സ്വാധീനവും ഉണ്ട്.
ചൂടുള്ള വയറിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി: കോട്ടിംഗ് കട്ടിയുള്ളതിനാൽ, ചൂടുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇലക്ട്രിക് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തതിനേക്കാൾ മികച്ച സംരക്ഷണ പ്രകടനമാണ്, അതിനാൽ കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു പ്രധാന സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗാണ്.രാസ ഉപകരണങ്ങൾ, പെട്രോളിയം സംസ്കരണം, സമുദ്ര പര്യവേക്ഷണം, ലോഹഘടന, പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, കപ്പൽനിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ചൂടുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കാർഷിക മേഖലയിൽ കീടനാശിനി ജലസേചനം, ഹരിതഗൃഹ നിർമ്മാണം, വെള്ളം, വാതക പ്രക്ഷേപണം, വയർ തുടങ്ങിയ നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. കേസിംഗ്, സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, പാലം, ഹൈവേ ഗാർഡ്‌റെയിൽ, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.