ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയർക്കായി നിങ്ങൾ എന്താണ് തയ്യാറാക്കേണ്ടത്?

1. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം
സേവന വ്യവസ്ഥയും സേവന ജീവിതവുംഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയർഅല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങൾ പൂശിൻ്റെ കനവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.കൂടുതൽ കർശനമായ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയറിൻ്റെ ആവശ്യമായ പാളി കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം.വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, പ്രത്യേക പരിസ്ഥിതി (താപനില, ഈർപ്പം, മഴ, അന്തരീക്ഷ ഘടന, മുതലായവ) അനുസരിച്ച് പൂശുന്നു കനം പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിതം നിർണ്ണയിക്കാൻ, അന്ധനായ thickening എല്ലാത്തരം മാലിന്യങ്ങൾ കാരണമാകും.എന്നാൽ കനം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സേവന ജീവിത ആവശ്യകതകളിൽ എത്തില്ല.വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ, സ്വന്തം ഉപകരണ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, പ്ലേറ്റിംഗ് നിർണ്ണയിക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, കൂടുതൽ സമ്പൂർണ്ണവും ന്യായയുക്തവുമായ പ്രക്രിയയുടെ ആദ്യ തയ്യാറെടുപ്പ്, വ്യക്തമായ പ്ലേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, പ്ലേറ്റിംഗ് പരിഹാരം ഏകാഗ്രത നിയന്ത്രിക്കുക, സാധാരണ പ്രവർത്തനം.

2, പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷം ചൂടുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് വയർ പ്ലേറ്റിംഗ്
സംരക്ഷിത ഗുണങ്ങൾ, അലങ്കാരം, മറ്റ് പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പോസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് ചികിത്സ (പാസിവേഷൻ, ഹോട്ട് മെൽറ്റിംഗ്, സീലിംഗ്, ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം മുതലായവ).ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം, അനുബന്ധ തരം കൺവേർഷൻ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ക്രോമേറ്റ് പാസിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പരിവർത്തന ചികിത്സ സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്, ഇത് പോസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ്.
3, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്രോസസ്
1034Mpa-യിൽ കൂടുതലുള്ള ടാൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ, 200± 10℃-ൽ സ്ട്രെസ് നീക്കം ചെയ്യണം, 1 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ, കാർബറൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ, 140± 10℃-ൽ സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യണം. 5 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ.വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റിന് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ബൈൻഡിംഗ് ശക്തിയെ ബാധിക്കില്ല, കൂടാതെ അടിവസ്ത്രത്തിൽ തുരുമ്പെടുക്കില്ല.ആസിഡ് ആക്റ്റിവേഷൻ ആസിഡ് ആക്റ്റിവേഷൻ സൊല്യൂഷന് മാട്രിക്സിൽ അമിതമായ നാശം കൂടാതെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നാശ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഓക്സൈഡ് ഫിലിം (തൊലി) നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയണം.
സിങ്കേറ്റ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോറൈഡ് ഗാൽവനൈസിംഗ് വഴി ഗാൽവാനൈസിംഗ് നടത്താം.ഈ മാനദണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.ലൈറ്റ് പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം ലൈറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് നടത്തണം.പാസിവേഷനായി ഡീഹൈഡ്രജനേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ ഡീഹൈഡ്രജനേഷൻ കഴിഞ്ഞ് നിഷ്ക്രിയമാക്കണം.നിഷ്ക്രിയമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, 1% H2SO4 അല്ലെങ്കിൽ 1% ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് 5~15 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സജീവമാക്കണം.ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ നിറമുള്ള ക്രോമേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പാസിവേഷൻ പരിഗണിക്കും.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറിൻ്റെ വ്യാപകമായ പ്രയോഗം ആളുകളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിനും ജീവിതത്തിനും വലിയ സൗകര്യങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ഇരുമ്പ് കമ്പിയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയും കുറച്ചുകാണേണ്ടതില്ല.വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.