കാർബൺ സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ വയറിന് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി, സഹിഷ്ണുതയും ക്ഷീണവും ശക്തി, ആഘാതം, വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.ശക്തിയും സഹിഷ്ണുതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രത്യേകിച്ച് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിന്, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ വയർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്.വയർ വടിയുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും വയറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
കാർബൺ സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ വയർ ഉയർന്ന കാർബൺ, ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ ടൂൾ സ്റ്റീൽ വയർ വടി കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ രാസഘടന, വാതകത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ സ്പ്രിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗം അനുസരിച്ച് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളും ഡീകാർബണൈസേഷൻ പാളിയും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ബില്ലറ്റ് നിർമ്മിച്ച വയർ വടി ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ തൊലി കളയുകയും വേണം.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലിയവയ്ക്ക് സ്ഫെറോയിഡൽ അനീലിംഗിന് പകരം വയർ വടി നോർമലൈസ് ചെയ്യുകയോ സോക്സ്ലെറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യണം.സോക്സ്ലെറ്റ് പ്രക്രിയ കേന്ദ്രത്തിൻ്റെ ചൂട് ചികിത്സയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രോയിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത് ഡീകാർബണൈസേഷൻ ഒഴിവാക്കുക.ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഇരുമ്പ് ഷീറ്റ് നീക്കം ചെയ്യാൻ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് അച്ചാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കോട്ടിംഗ് (മിനുസമാർന്ന കാരിയർ കാണുക) ഡിപ്-ലൈം, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, ബോറാക്സ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ് ആകാം.
ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ ഉൽപ്പന്ന പ്രവർത്തനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.സാധാരണയായി, ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു വലിയ മൊത്തം ഉപരിതല റിഡക്ഷൻ നിരക്ക് ഏകദേശം 90% (ഏകദേശം കുറയ്ക്കൽ നിരക്ക് കാണുക) ഒരു ചെറിയ പാസ് ഉപരിതല റിഡക്ഷൻ നിരക്ക് (ഏകദേശം 23% ൽ താഴെ) എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ വയറിൽ, ഡ്രോയിംഗ് സ്റ്റീൽ വയറിൻ്റെ ഓരോ പാസേജിൻ്റെയും എക്സിറ്റ് താപനില 150℃-ൽ താഴെയാണ് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത്, സ്ട്രെയിൻ ഏജിംഗ് കാരണം സ്റ്റീൽ വയർ ഒഴിവാക്കുകയും സ്റ്റീൽ വയർ രൂപപ്പെടുന്ന വിള്ളൽ മാറുകയും ചെയ്യും. പ്രാഥമിക പോരായ്മ ഒഴിവാക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: 18-08-22