എന്തുകൊണ്ടാണ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഓക്സിജനിലും തീപ്പൊരിയിലും ശക്തമായി കത്തുന്നത്?

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറിൻ്റെ വലിയ റോൾ ഓക്സിജനിൽ അക്രമാസക്തമായി കെടുത്തിക്കളയുകയും തീപ്പൊരികൾ പ്രസരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം സോഡിയം ബ്ലോക്കും മഗ്നീഷ്യം ബാറും ഓക്സിജനിൽ കെടുത്തിക്കളയുന്നു, തീപ്പൊരികൾ പ്രസരിക്കുന്നില്ല.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ വലിയ റോളുകളുടെ ഘടനയാണ് ഈ പ്രതിഭാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.പരീക്ഷണത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറിൻ്റെ വലിയ റോളുകൾ പിഗ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ വയർ ആണ്, ഇവ രണ്ടും ഇരുമ്പിൻ്റെയും കാർബണിൻ്റെയും അലോയ്കളാണ് (ഇരുമ്പിൻ്റെയും കാർബണിൻ്റെയും മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണ പദാർത്ഥങ്ങൾ).ഗാൽവനൈസ്ഡ് വയറിലെ കാർബൺ കെടുത്തുമ്പോൾ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയും, ഖരവസ്തു വാതകമായി മാറുകയും വോളിയം അതിവേഗം ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യും.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ കാർബണിൽ പൊതിഞ്ഞ ഇരുമ്പായി കാണാം, കെടുത്തിയാൽ, ഉപരിതലം ആഴം കുറഞ്ഞ കാർബണുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, ഓക്സിജനുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വാതകം ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ഇരുമ്പിൽ പൊതിയുകയും ചെയ്യും (ഇത് ഉരുകിയ അവസ്ഥയാണ്) വികിരണം. അവിടെ കൂടുതൽ കാർബൺ ഉണ്ട്. ൽ ആണ്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, തീപ്പൊരി ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.ഇരുമ്പ് പൊതിഞ്ഞ കാർബൺ ഒരു ഡൈനാമിറ്റ് ബാഗിൽ ഡൈനാമൈറ്റ് പോലെയാണ്, ഇടയ്ക്കിടെ ഇരുമ്പ് ഊതിക്കഴിക്കുന്നു.

സോഡിയം, മഗ്നീഷ്യം എന്നിവയിൽ കുറഞ്ഞ ജ്വലന മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കെടുത്തുമ്പോൾ അവ തിളങ്ങുന്നു.ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്.ഒന്നാമതായി, സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് (പ്രത്യേകിച്ച് ക്രോമേറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് പോലുള്ള സപ്ലിമെൻ്ററി പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം) അന്തരീക്ഷത്തിനും ജലത്തിനും പ്രതിരോധം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, മാത്രമല്ല ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്രക്രിയ തന്നെ ഇത് വിലകുറഞ്ഞതും ലളിതവുമാണ്.
ഉരുക്കിലും ഫെറസ് ലോഹത്തിലും ഉള്ള സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഒരു അനോഡിക് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി അന്തരീക്ഷ അല്ലെങ്കിൽ ജല പ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമായ ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ജലത്തിൻ്റെ താപനില 60 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായിരിക്കുമ്പോൾ മാത്രമാണ്, ആനോഡ് ഗുണങ്ങൾ.താപനില കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, സാധ്യതകൾ മാറുകയും ഇരുമ്പിലേക്കുള്ള സിങ്ക് കാഥോഡായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ചൂടുവെള്ളത്തിന് വിധേയമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് (സ്റ്റീം ബോയിലറുകൾ പോലുള്ളവ), സിങ്ക് അസ്ഥികൂടം ഏകദേശം 70 മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ളതും ശൂന്യതയില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.താഴ്ന്നതോ സാധാരണതോ ആയ താപനില അല്ലെങ്കിൽ അന്തരീക്ഷ പ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പിൻഹോളുകളില്ലാതെ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമില്ല.
വലിയ റോൾ ഗാൽവനൈസ്ഡ് വയർ സിങ്ക്-ചിൻ പാളിയുടെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് ഡിപ്പോസിഷൻ അടിസ്ഥാനപരമായി ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് തരം ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളാണ്: സിങ്ക് പ്രധാനമായും ലായനിയിൽ സിങ്ക് കാറ്റേഷൻ ഹൈഡ്രേഷൻ രൂപത്തിലാണ്;സിങ്ക് പ്രധാനമായും ലായനിയിൽ സങ്കീർണ്ണമായ അയോണായി കാണപ്പെടുന്നു.ആസിഡ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഒരു ക്ലാസിൽ പെടുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ സയനൈഡും സിങ്കേറ്റ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റും, നിക്കൽ സൾഫേറ്റ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് രണ്ടാം ക്ലാസും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.സയനൈഡ് ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിനും ആസിഡ് ഇലക്‌ട്രോലൈറ്റിനും വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.