എന്തുകൊണ്ടാണ് ടൈറ്റാനിയം അലോയ് വയറിൻ്റെ ഉപരിതല കാർബറൈസിംഗ് നടത്തേണ്ടത്?

ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, ഭാരം, ഉയർന്ന ശക്തി, നാശന പ്രതിരോധം, മറ്റ് പല സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ടൈറ്റാനിയവും അതിൻ്റെ അലോയ് വ്യോമയാനത്തിൽ മാത്രമല്ല, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിന് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രയോഗമുണ്ട്, കൂടാതെ കെമിക്കൽ, പെട്രോളിയം, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, പവർ ജനറേഷൻ, മെറ്റലർജി എന്നിവയിൽ തുടങ്ങി. കൂടാതെ മറ്റ് പല സിവിൽ വ്യവസായ മേഖലകളും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും ശക്തിയുടെയും കാര്യത്തിൽ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ചെറുതാണ്.കാഠിന്യത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ടൈറ്റാനിയം അലോയ് വയറിൻ്റെ പോരായ്മകൾ അതിൻ്റെ വീതിയും പ്രയോഗത്തിൻ്റെ ആഴവും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

ഈ സാഹചര്യം കണക്കിലെടുത്ത്, പല നിർമ്മാതാക്കളും ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് കീഴിൽ ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് എന്നിവയുടെ നാശ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല കാർബറൈസിംഗ് ഒരു സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതിക മാർഗമാണ്.ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതല കാർബറൈസിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് സമാനമായി, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്യുടെ ഉപരിതല കാർബറൈസിംഗ് ചികിത്സയാണ് സജീവമായ കാർബൺ ആറ്റങ്ങളെ ഉണ്ടാക്കുക, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്യുടെ ആന്തരിക ഭാഗത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുക, കാർബറൈസിംഗ് പാളിയിലെ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത കനം രൂപപ്പെടുത്തുക, കെടുത്തിയ ശേഷം. ടെമ്പറിംഗ്, അങ്ങനെ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല പാളി ടൈറ്റാനിയം അലോയ് വയർ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ലഭിക്കാൻ.

കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ടൈറ്റാനിയം അലോയ് ലഭിക്കുന്നു, കാരണം കാർബൺ ഉള്ളടക്കം യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രതയായി തുടരുന്നു.ടൈറ്റാനിയം അലോയ് കാഠിന്യം പ്രധാനമായും അതിൻ്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, കാർബറൈസിംഗിനും തുടർന്നുള്ള ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കും ശേഷം, വർക്ക്പീസിന് അകത്ത് കഠിനവും കടുപ്പമുള്ളതുമായ പ്രകടനം ലഭിക്കും.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഇനങ്ങൾ പ്രധാനമായും മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഇലക്ട്രിക്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, ചൂടുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ.അവയിൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയറുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം വലിയ റോൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, മീഡിയം റോൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, ചെറിയ റോൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷാഫ്റ്റ് വയർ, ട്രങ്കേറ്റഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, മറ്റ് പ്രധാന ഉൽപാദന ഇനങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗും താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ ഒരു അസമമായ സാഹചര്യമുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, നേർത്തതിൻ്റെ കനം 45 മൈക്രോൺ മാത്രമാണ്, കട്ടിയുള്ളതിന് 300 മൈക്രോണുകളോ അതിലും കൂടുതലോ എത്താം, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിറം താരതമ്യേന ഇരുണ്ടതാണ്.ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ധാരാളം സിങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.ലോഹവുമായി സിങ്ക് ഒരു നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പാളി ഉണ്ടാക്കും.നല്ല നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട് എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ ഗുണം.എലെച്ത്രൊഗല്വനിജിന്ഗ്, അത് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുറത്ത് സിങ്ക് വൺ-വേ പ്ലേറ്റിംഗ് ലെ പ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്ക് വഴി, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ഈ വഴി താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ കനം കൂടുതൽ യൂണിഫോം ആണ്.