വലിയ വോള്യങ്ങൾഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് ഒരു വയർ ആക്കി, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയർ തണുത്ത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, ചൂട് മുക്കി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, ഇത് ഉപരിതലത്തിന് തെളിച്ചമുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും സിൽക്ക് വ്യാസമുള്ള വ്യാപാരികളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പ്രശസ്തമാണ്. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, വയർ ഡ്രോയിംഗ്, വയർ ഡ്രോയിംഗ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, കട്ടിയുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, നേർത്ത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള കൂടുതൽ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകളെ നേരിടാൻ കഴിയും.ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വയർ ഡ്രോയിംഗിലൂടെയാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്, വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഒരു തരം പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമായ ആകൃതിയിൽ എത്താനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ നിലവാരം പുലർത്താനും കഴിയും.
കോൾഡ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയിൽ നടത്തുന്നു,ചൂടുള്ള വയർ ഡ്രോയിംഗ്ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയിൽ നടത്തപ്പെടുന്നു, ഊഷ്മള വയർ ഡ്രോയിംഗ് മുറിയിലെ താപനിലയേക്കാൾ ഉയർന്നതും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ താഴ്ന്നതുമാണ്.കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് എന്നത് Z ന്റെ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗ് രീതിയാണ്. വയർ ഡൈ ഹോളിലേക്ക് കടക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ചൂടാക്കലാണ് ഹോട്ട് ഡ്രോയിംഗ്, പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം വയർ ഡ്രോയിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;നിർദ്ദിഷ്ട താപനില പരിധിയിലേക്ക് ഹീറ്ററിനെ ചൂടാക്കിയാണ് താപനില ഡ്രോയിംഗ് നടത്തുന്നത്, പ്രധാനമായും ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ വരയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, രൂപഭേദം വരുത്താൻ പ്രയാസമാണ്.
ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ രൂപീകരണംസ്റ്റീൽ വയർ, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ നിലവിലുള്ള ഏകദിശ സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് വഴി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ടാങ്കിൽ.ഉൽപ്പാദന വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സിങ്കിന്റെ സിങ്ക് പാളി വളരെ ഏകീകൃതമാണ്, കനം താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്, സാധാരണയായി 3 മുതൽ 15 മൈക്രോൺ വരെ, തെളിച്ചം വളരെ കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ നാശ പ്രതിരോധം താരതമ്യേന മോശമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: 03-03-22