ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയറിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഹോട്ട് ഡിപ്പ്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് വയർഡ്രോയിംഗ്, ചൂടാക്കൽ, തുടർന്ന് വരയ്ക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം വയർ വടി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു, സിങ്ക് പൂശിയ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് പ്രോസസ്സ് ഉപരിതലത്തിലൂടെ Z.ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് സിങ്കിൻ്റെ അളവ് സാധാരണയായി 30g/m^ 2-290g/m^2 എന്ന പരിധിയിലാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ ആൻറികോറോസിവ് ആയുസും വിശാലമായ ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷവും ഉള്ളതിനാൽ, കനത്ത വ്യവസായം, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, കൃഷി, വല, കയർ, വയർ മുതലായവയുടെ രൂപത്തിൽ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവനൈസിംഗ് ഇരുമ്പ് വയർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിനെ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് സിങ്ക് എന്നും ഹോട്ട് ഡിപ്പ് എന്നും വിളിക്കുന്നുഗാൽവാനൈസിംഗ്: ഇത് ലോഹ ആൻറികോറോഷൻ്റെ ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ലോഹ ഘടനാ സൗകര്യങ്ങളുടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ഏകദേശം 500 ഡിഗ്രിയിൽ ഉരുകിയ സിങ്ക് ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, അങ്ങനെ ഉരുക്ക് അംഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം സിങ്ക് പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ആൻറികോറോഷൻ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കും.ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ: ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് അച്ചാർ - കഴുകൽ - പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി ചേർക്കൽ - ഉണക്കൽ - ഹാംഗിംഗ് പ്ലേറ്റിംഗ് - കൂളിംഗ് - മരുന്ന് - വൃത്തിയാക്കൽ - പോളിഷിംഗ് - ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പൂർത്തിയായി.

ഹോട്ട് പ്ലേറ്റിംഗ് വയറിനെ ഹോട്ട് ഡിപ്പ് സിങ്ക് എന്നും ഹോട്ട് ഡിപ്പ് എന്നും വിളിക്കുന്നുഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, ഡ്രോയിംഗ്, ചൂടാക്കൽ, തുടർന്ന് ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ വയർ വടി നിർമ്മിക്കുന്നു, അവസാനം ചൂടുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പൂശിയതും വയർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതുമാണ്.സിങ്കിൻ്റെ അളവ് സാധാരണയായി 30g/m^2-290g/m^2 സ്കെയിലിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.മെറ്റൽ ഘടന ഉപകരണങ്ങളുടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ഉരുകിയ സിങ്ക് ലായനിയിൽ ഏകദേശം 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, അങ്ങനെ ഉരുക്ക് അംഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം സിങ്ക് പാളിയുമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ആൻറികോറോഷൻ ഉദ്ദേശം കളിക്കുക.

ഹോട്ട്-ഡിപ്പിൻ്റെ നിഷ്ക്രിയത്വം, ചൂടുള്ള ഉരുകൽ, അടയ്ക്കൽ, നിർജ്ജലീകരണംഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർമെച്ചപ്പെടുത്തിയ സംരക്ഷണത്തിനും അലങ്കാരത്തിനും മറ്റ് പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കുമായി പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷം.ക്രോമിക് ആസിഡ് ഉപ്പ് പാസിവേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പരിവർത്തനം സാധാരണയായി ഗാൽവാനൈസിംഗിന് ശേഷം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അനുയോജ്യമായ തരം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ട്രാൻസ്ഫോർമേഷൻ ഫിലിം പ്ലേറ്റിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്ന പ്രധാന പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളിലൊന്നാണ്.